系统控制以时间顺序控制为主，开关量输入输出点比较多，如果选用dcs系统来完成势必造成投资浪费，而且随着plc自身技术的发展，其灵活的系统扩展与组成，通讯功能的完善和提高以及优越的性价比，同时与ipc的方便连接，使得plc的应用领域越来越广泛。因此本系统设计选用plc为主完成数据采集和控制功能，由工控机通过组态软件来完成画面组态和监控功能。结合国内外市场自控产品现状并着重考虑系统的实用性和经济性，自控系统采用进口和国产设备相结合，plc选用美国莫迪康的premium产品，流量计、液位计、电导仪、钠度仪、ph计等传感器选用**国产件，组态软件采用国产组态王，以便与锅炉控制系统互连。

PLC系统功能

　　（1） 数据采集

　　开关量数据采集：对系统内部各种阀门、水泵、风机等设备的运行、停机等开关量信号进行采集，通过i/o接口送入plc，作为设备状态的参数，以便plc执行控制。

　　模拟量数据采集：采集水温、水质参数、流量、水位、ph值等模拟量信号。

　　（2） 自动控制

　　本系统通过plc和ipc实现对水处理系统各生产工艺的自动控制。同时可在上位机对主要阀门的启闭、设备的启停进行操作。系统仍保持就地操作功能，该功能作为设备调试、故障检修时使用，能通过现场手动/自动开关来进行切换。

　　（3） 设备智能化控制

　　通过软件优化设计能及早发现事故或故障的征兆，并及时提出处理预案。

　　（4） 实时、历史数据处理和报表生成

　　数据库采集设备运行状态、生产情况、水量、水质等数据，对实时参数进行动态显示。历史数据可按曲线方式显示。并能自动生成报表、直接支持excel软件。